перейти к полному списку дипломных проектов

Ссылка на скачивания файла в формате .doc находится в конце странички

Наиболее часто применяются схемы сборки "веерного" типа и схемы сборки с базовой деталью

Согласно техническому заданию годовая программа выпуска составляет 100 модулей. Тип производства - серийный. При таком производстве изделия выпускаются периодически повторяющимися партиями. Для данного типа производства характерны следующие особенности:

групповая технология;

дифференциация производства;

специализированное оборудование наряду с универсальным;

имеют место элементы поточного изготовления;

более низкая квалификация исполнителей.

При сборке модуля выполняются в основном слесарно-сборочные, электромонтажные и наладочные работы. Система обозначений технологических документов устанавливается согласно ГОСТ 3.1201-74. Исходя из этого каждому разработанному и выпускаемому документу должно быть присвоено самостоятельное обозначение. Единичному технологическому процессу соответствует код 1. Электромонтажным и слесарно-сборочным работам (вид ТП по методу его выполнения) присваивается код 88 [9]. Из этого следует, что технологической документации на разрабатываемый техпроцесс (маршрутным картам) может быть присвоено квалификационное обозначение ГЮИК.10188.00001.

Сборка является заключительным этапом в производстве изделия. Сборочные работы составляют 40-60% от общей трудоемкости изготовления конструкции. Сборку проводят в три этапа. К первому этапу относится механический монтаж, который проводится в следующей последовательности:

выполнение неразъемных соединений деталей и узлов с рамой, платой;

установка крепежных деталей;

выполнение подвижных частей и узлов;

контроль монтажа.

Второй этап - выполнение электрического соединения. Он состоит из следующих видов работ:

заготовительные операции;

установка навесных радиоэлементов и микросхем на плату;

сборка узлов и электрические соединения;

установка узлов на плату и межузловые электрические соединения;

контроль и регулировка блока.

На третьем этапе производится общая сборка готового изделия.

Рабочий технологический процесс составлен на основании типового технологического процесса (ТТП). Исходя из ГОСТ 3.1109-73 ТТ, этот процесс характеризуется единством содержания и последовательности большинства технологических операций и переходов для группы изделий с общими конструктивными признаками. Типизация ТП уменьшает объем технологической документации без ущерба содержащейся в ней информации, уменьшает объем работ по подготовке производства, создает возможность разработки групповых приспособлений и средств автоматизации, исключает возможность грубых ошибок в нормировании материальных и трудовых затрат.

2.6 Построение технологической схемы сборки модуля и определение последовательности операций

Разделение изделия на сборочные элементы производят путем построения схем сборочного состава. При этом изделие делят на группы, подгруппы и детали. Группами условно называются сборочные единицы, входящие в состав изделия. Подгруппы - это сборочные единицы, входящие в состав группы.

Внесение в схему сборочного состава характеристик сборки превращает ее в технологическую схему сборки [9]. Наиболее часто применяются схемы сборки "веерного" типа и схемы сборки с базовой деталью. Достоинством этих схем является их простота и надежность. Для разрабатываемого модуля выбираем схему сборки с базовой деталью, так как она указывает последовательность сборочного процесса (последовательность установки элементов на базовую деталь - печатную плату).

Последовательность операций по сборке модуля состоит из следующих этапов:

установка на основание прокладки и платы;

установка на печатную плату поверхностно-монтируемых элементов;

пайка в установке 1,7 ТС и контроль качества пайки;

частичная сборка модуля и пайка контактов к плате;

окончательная сборка, маркировка, контроль.

скачать бесплатно Анализ исходной информации и требований технического задания

Содержание дипломной работы

Технологічний процес складання та монтажу, технологічність, технологічна операція, технологічна документація, цифрова автоматична телефонна станція
Они обеспечивают от 25 до 40 В выходной мощности в исполнении с одним, двумя или тремя выходами
Стадия сборки характеризует процесс сборки по степени его законченности
1 Анализ схемы устройства По техническому заданию напряжение на входе преобразователя находится в пределах 48-72 В, а на выходе преобразователя напряжение должно составлять 5±0,2 В
4 - Фаза разряда на нагрузку Отсюда и идет название диода - "разрядный"
Цикл ее работы состоит из двух частей: передачи энергии (фаза 1) и холостого хода (фаза 2) (рис
При выборе конкретной схемы преобразователя можно воспользоваться графиком для выбора типа преобразователя в зависимости от входного напряжения и выходной мощности, изображенным на рис
При замыкании на 4-й вывод функции этого вывода отключаются
Прогресс в развитии РЭА обеспечивается прогрессом в развитии элементной базы
4 Анализ печатной платы модуля Рост сложности конструкций ЭА неизбежно ведет к росту сложности печатных плат
Наиболее часто применяются схемы сборки "веерного" типа и схемы сборки с базовой деталью
ЭРЭ; коэффициент применяемости ЭРЭ КпЭРЭ; коэффициент прогрессивности формообразования Кф
Невлюдов І
Степаненко, В