25 Следует отметить, что оптимальный режим присоединения выводов выбирают в соответствии с условиями получения соединения максимальной прочности и минимальной глубины сплавления (8 — 10 мкм)


перейти к полному списку дипломных проектов

Ссылка на скачивания файла в формате .doc находится в конце странички

25 Следует отметить, что оптимальный режим присоединения выводов выбирают в соответствии с условиями получения соединения максимальной прочности и минимальной глубины сплавления (8 — 10 мкм)

1.

Ультразвуковая микросварка – это соединение металлов в твердом состоянии путем возбуждения в свариваемых деталях упругих колебаний ультразвуковой частоты при одновременном создании давления.

Преимуществами такой микросварки являются отсутствие нагрева свариваемых деталей; малое время сварки; возможность сварки разнородных и трудно свариваемых материалов.

Механизм образования соединения между поверхностями контактируемых компонентов при ультразвуковой сварке определяется следующими факторами:

– пластической деформацией, которая под действие ультразвуковых колебаний ускоряется;

– повышением температуры, происходящим в зоне контакта двух соединяемых тел при поглощении ультразвуковой энергии в результате трения;

– удалением органических пленок, поверхностных окислов в результате действия ультразвуковых колебаний и пластической деформации из зоны контакта;

– в зоне контакта материалов – распределением твердого вещества в результате вязкого трения, вызванного действием объемной самодиффузии и сил поверхностного натяжения.

На конкретном примере рассмотрим ультразвуковую микросварку с постоянным дополнительным подогревом. Такой вид сварки применяется для присоединения выводов к кремниевым мезаструктурам; p-n-переход в них получен диффузией алюминия и располагается на глубине 150 мкм. Малое сопротивление омического контакта в таких структурах достигается высоким легированием поверхностных областей. Допускается возможное проплавление слоя кремния толщиной до 20 мкм, так как слой высоколегированного кремния составляет 25-40мкм.

Присоединяемый вывод представляет собой серебряную ленту, которая гальванически покрыта слоем никеля толщиной 2–5 мкм, а затем слоем золота толщиной 8-10 мкм. Серебро обладает высокой теплопроводностью и вследствие своей пластичности исключает возникновение высоких механических напряжений в контакте с кремнием. Никелевая прослойка препятствует проникновению серебра в сплав золота с кремнием, что повело бы к уменьшению прочности сплава.

Присоединение выводов этим способом осуществляется на установке с применением продольно–поперечных ультразвуковых колебаний (рисунок 1). На нагревательный столик 7, поставленный на микроманипулятор, помещена кассета 6, в которую закладывается вывод, на него кристалл кремния 5 и сверху второй вывод. Игла (1–1,5 мм опускается сверху на второй вывод. Давление иглы регулируется при помощи электромагнита. На иглу подают ультразвуковые колебания с частотой 25 кГц. Вокруг иглы располагается спираль нагревателя. Охлаждение производится без выключения нагревателя с помощью обдува холодным воздухом. Это способствует быстрой кристаллизации жидкой фазы, образовавшейся в результате сплавления.

Оптимальный режим присоединения плоских выводов на установке с продольно-поперечными ультразвуковыми колебаниями следующий:

Температура микросварки,(С……………………….……..400

Давление на игле,Н/м2…………………………….…..…..170(105

Время действия ультразвуковых колебаний, с….………..3 — 5

Частота ультразвуковых колебаний, кГц…………….…….25

Следует отметить, что оптимальный режим присоединения выводов выбирают в соответствии с условиями получения соединения максимальной прочности и минимальной глубины сплавления (8 — 10 мкм).



Рис 4.1. Схема установки для присоединения выводов с применением ультразвуковой сварки с продольно-поперечными колебаниями.

На рисунке изображены:

Электромагнит;

Механизм давления; 5. Кристалл; 8. Нижний нагреватель;

Генератор; 6. Кассета; 9. Верхний нагреватель;

4. Магнитостриктор; 7.

скачать бесплатно БЛОК АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ СВЯЗЬЮ

Содержание дипломной работы

Отличительной особенностью проекта является применение усовершенствованной конструкции блока, выполненной по современной технологии и увеличивающей ремонтопригодность и прочность блока
в создании схем малой, средней, большой и сверхбольшой степени интеграции
Скорость передачи информации по стыкам ИРПС не менее —9600 бит/с, а по стыкам ТЧ и С1-И не менее 1200 и 2400 бит/с
С этой целью изучена научно-техническая и патентная информация: -описание изобретений к авторским свидетельствам РФ
Коммутация информационных цепей для проверки осуществляется коммутатором приемных цепей
Места установки ячеек в приборе определены маркировкой условных обозначений ячеек на планках
2 Расчет печатного монтажа Проведем расчет печатного монтажа платы устройства управляющего
12) Учитывая технологические возможности принимаем: -ширину проводника печатной платы для цепей питания 0,8 мм; -ширину проводника для сигнальных цепей 0,5 мм; -диаметр контактной площадки 2,2 мм
При разработке РЭА можно выделить три этапа расчёта: — прикидочный расчёт, — расчёт с учётом условий эксплуатации, — уточнённый расчёт
Рассчитаем надежность блока Надежность блока с учетом разного количества элементов на плате находится по формуле:  , (4
43) где коэффициент, зависящий от перфорации корпуса блока, ; коэффициент, учитывающий атмосферное давление окружающей среды, ;  (4
57) где коэффициент, учитывающий внутреннее перемешивание воздуха;  коэффициент, учитывающий давление воздуха внутри блока
Проектируемый блок относится к радиотехническим блокам, следовательно, для него по рекомендации [1] рассчитываются следующие частые показатели Кi: Коэффициент подготовки ЭРЭ к монтажу:  (4
69) где q1 – масса материала расходуемого на единицу продукции; g1 – стоимость расходуемого материала; q2, g2 – масса и стоимость 1 кг реализуемых отходов
В начальной стадии сборки блока нужно очистить рабочее место от посторонних предметов и если это необходимо, то следует промыть необходимый для сборки инструмент
Но следует отметить, что применение автоматизации технологических процессов производства РЭС является рентабельным лишь в условиях массового производства
25 Следует отметить, что оптимальный режим присоединения выводов выбирают в соответствии с условиями получения соединения максимальной прочности и минимальной глубины сплавления (8 — 10 мкм)
, n количество видов оборудования; Ц0,1 - цена приобретения (изготовления) единицы оборудования i - го вида, р
4 Расчет себестоимости и оптовой цены продукции Расчет затрат на сырье и основные материалы ведется по следующей формуле:  (5
; Нcc - процент отчислений от заработной платы на социальные нужды, процент, Нсс=3,6%
5 Расчет экономического эффекта Чистый дисконтированный доход (ЧДД), или интегральный эффект :  (5
Вредным производственным фактором называется такой производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к заболеванию или снижению трудоспособности
Помещения и участки для горячих производств, а также для производства со значительными выделениями вредных газов, паров и пыли следует, как правило, размещать у наружных стен зданий и сооружений
Причины электрического характера: - искрение в электрических аппаратах и машинах, а так же искрение в результате электростатических разрядов и ударов молний
6) Сравниваем полученную величину сопротивления заземляющего устройства с нормируемой величиной сопротивления заземления 
Завывание сирен, прерывистые гудки предприятий и сигналы транспортных средств означают предупредительный сигнал «ВНИМАНИЕ ВСЕМ»
Расчет экономической эффективности рассматриваемого блока показал, что для получения большей прибыли от блока автоматизированного управления связью необходимо увеличивать объем производства
7
Бер А

заработать

Закачай файл и получай деньги